該客戶來自陜西，為高速建設(shè)項(xiàng)目供應(yīng)砂石骨料。因橋梁建造過程中需要大量高標(biāo)混凝土，所以施工單位對機(jī)制砂需求量較大且品質(zhì)要求較高，而傳統(tǒng)制砂生產(chǎn)方式存在細(xì)度模數(shù)偏大、粉塵污染大、占地面積大等缺陷。客戶經(jīng)過多次考察后，決定購買世邦集團(tuán)自主研發(fā)生產(chǎn)的VU系列骨料優(yōu)化系統(tǒng)來解決問題。該精品機(jī)制砂生產(chǎn)線于2018年7月份正式投產(chǎn)，目前生產(chǎn)線運(yùn)行良好，產(chǎn)量穩(wěn)定，給客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

二、項(xiàng)目概況

原料：0-15mm輝綠巖

加工工藝：干法制砂

產(chǎn)能：70噸/時(shí)

成品：精品機(jī)制砂、石粉

成品尺寸：0.075—5mm（精品機(jī)制砂）、0-0.075mm(石粉）

成品用途：高速建設(shè)項(xiàng)目

主要設(shè)備配置：VUT70骨料優(yōu)化系統(tǒng)

三、工藝流程

1.碎石通過VUT沖擊破進(jìn)行破碎，消除針片狀物料，去除砂粒中尖銳的棱角，使粒型達(dá)到所需要的大小。

2.破碎后的碎石經(jīng)輸送設(shè)備給料機(jī)均勻輸送到?？睾Y中，將物料進(jìn)行分級，精細(xì)控制機(jī)制砂的級配，其中不合格的物料返回沖擊破進(jìn)行重新破碎，多余石粉經(jīng)除塵集粉系統(tǒng)收集。

3.分離出來合格的成品進(jìn)入加濕攪拌器，再進(jìn)行拌濕，控制成品砂的含水率，進(jìn)一步確保成品砂品質(zhì)。

4.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的多余石粉經(jīng)脈沖除塵器收集，由氣力輸送系統(tǒng)送至成品料罐，經(jīng)包裝系統(tǒng)包裝封袋進(jìn)行運(yùn)輸。

四、項(xiàng)目優(yōu)勢

1.成品砂石品質(zhì)更高

VU系列塔樓制砂系統(tǒng)采用的獨(dú)特的研磨技術(shù)和瀑落整形技術(shù)，使成品砂石級配合理、粒型圓潤，有效降低了粗細(xì)骨料的比表面積和空隙率；同時(shí)，采用干法除粉技術(shù)，使成品砂中的含粉量可調(diào)可控。

2.采用中央集控系統(tǒng)，自動化程度高

VU系列塔樓制砂系統(tǒng)配套中央控制系統(tǒng)，可在線控制和檢測所有設(shè)備的運(yùn)行，快速設(shè)置并保持出眾運(yùn)行參數(shù)，保證成品砂石質(zhì)量和生產(chǎn)線產(chǎn)能的穩(wěn)定。

3.全封閉生產(chǎn)系統(tǒng)，環(huán)保性能更好

VU系列塔樓制砂系統(tǒng)，采用全封閉輸送、生產(chǎn)、和負(fù)壓除塵設(shè)計(jì)，保證生產(chǎn)無污水，無淤泥，無粉塵以及噪音排放完全符合國家環(huán)保要求。

4.結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地面積

集約化的塔樓設(shè)計(jì)，使占地面積面積大幅減小，利于整個(gè)項(xiàng)目的布局。

5.數(shù)字化的設(shè)備加工過程，產(chǎn)品質(zhì)量更可靠

世邦集團(tuán)擁有著數(shù)十條數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)線，從鋼板切割、折彎、刨、銑到噴漆，均實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，加工精度高，部分核心部件精確到一絲甚至更高標(biāo)準(zhǔn)，保證了整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

五、客戶反饋

世邦集團(tuán)提供的整條VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行流暢，生產(chǎn)效率顯著提升，運(yùn)行成本明顯縮小，整個(gè)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中無揚(yáng)塵，多余的石粉回收利用，生產(chǎn)的石子和砂子粒型好，砂子級配合理，我們非常滿意！

設(shè)備配置