隨著社會生產(chǎn)水平的不斷提高，各行業(yè)對于高壓懸輥磨的需求也在不斷地增加，對它的要求也越來越嚴格，因此相對應的懸輥磨設備的價格也不會太低，在客戶花了大價錢買回來的設備如若出現(xiàn)使用問題的話會造成一定的損失，因此正確的使用方法以及維護保養(yǎng)的方法就顯得至關重要。

在實際操作過程中，會有不同的問題出現(xiàn)，但是針對不同的小故障會有不同的方法進行應對，首先在進行安裝的時候，一定嚴格按照廠家所提供的專業(yè)說明指導書上的提示進行操作，還有開停機順序不能錯亂，在設備運行過程中，如果高壓輥磨粉機的機體出現(xiàn)了異常的振動的時候，一般的情況下都是因為物料的顆粒大小不一導致設備擠壓力失衡所造成的，這個時候就應該對進料口的平均粒徑進行調(diào)節(jié)以保證擠壓正常化，其次，如果設備出現(xiàn)壓力過低造成的漏油情況時，絕大部分是因為設備的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，此時就應該更換新的零部件，并且對液壓腔進行清洗并換上干凈的液壓油，再進行調(diào)試，然后再檢測設備是否能夠正常運行，末了，如果高壓輥磨的軸承溫度異常的話，應該就是潤滑系統(tǒng)方面的問題了，因此要處理好各潤滑點的進油情況，并相應的做出調(diào)整以保證設備的循環(huán)系統(tǒng)正常運行。一般來講，高壓懸輥磨機經(jīng)常遇到的情況不外乎這三點，但是不排除是別的地方出問題了，因此要與廠商隨時進行溝通聯(lián)系，以確保設備能夠順利運行。

總之，在設備出廠運行一段時間后，要及時的做好各項檢查工作，確保設備不會出現(xiàn)大的磨損而影響日后的正常運 作，另外，在實際的使用過程中，要對潤滑系統(tǒng)格外的注意，經(jīng)常性的添加潤滑油，因為只有保持設備的潤滑系統(tǒng)暢通才會確保設備的使用壽命，同時在進行操作的時候還需特別注意操作人員的人生安全問題，防止原因造成的傷害。因此深入了解輥磨機的一些操作方法或者是維護方法都客戶來講都是非常重要的，如果能夠做好事前準備工作，這些故障都是可以避免的，而且對客戶來說也能夠極大的降低生產(chǎn)投入成本，何樂而不為呢？

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