在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，原料粉磨是水泥生產(chǎn)線(xiàn)上非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，原料制粉設(shè)備的性能直接關(guān)系到水泥生產(chǎn)線(xiàn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。隨著現(xiàn)代制粉技術(shù)的改進(jìn)，使得粉磨效率高，耗電少的ZJTL立磨逐漸取代粉磨效率低的，耗電量大的球磨機(jī)。該立磨是由國(guó)際知名ZJTL立磨生產(chǎn)廠家在LM立式磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上改造成的，尤其在處理白堊等粘濕性物料方面性能獨(dú)特。為此，記者專(zhuān)門(mén)拜訪(fǎng)了市場(chǎng)上已經(jīng)引進(jìn)該技術(shù)的立磨生產(chǎn)廠家――上海世邦公司，并在研發(fā)中心采訪(fǎng)了相關(guān)的技術(shù)人員。

通過(guò)采訪(fǎng)，記者獲悉在水泥生產(chǎn)中所采用的ZJTL立磨繼承了LM立磨占地面積小、粉磨效率高、細(xì)度易調(diào)節(jié)、工藝流程簡(jiǎn)單、能耗低、投資省、噪音低、磨損小、揚(yáng)塵少等一系列的優(yōu)點(diǎn)。但是在部分不是以石灰石而是以白堊為主要水泥生料的地區(qū)，LM立磨的處理能力大打折扣。因?yàn)楫a(chǎn)地的緣故，一些地區(qū)的白堊常常是堅(jiān)硬的凍塊，水份高達(dá)23.56%，配料后入生料磨的綜合水分也高達(dá)22%，而正常石灰石生料的綜合水分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)低于5%。這就對(duì)磨機(jī)的烘干能力要求很高，于是很多設(shè)備供應(yīng)商推薦使用ZJTL3840生料立磨機(jī)。

該機(jī)的主要操作規(guī)程與ZJTL3230立磨使用說(shuō)明基本一致，只是在入料和產(chǎn)量上略有不同。ZJTL3840生料立磨機(jī)配備了更加先進(jìn)的烘干系統(tǒng)，一套燃?xì)鉄犸L(fēng)爐作為磨機(jī)的補(bǔ)充熱源，其風(fēng)壓在1000-15000Pa之間，使系統(tǒng)具有較大的靈活性，可以調(diào)節(jié)管路壓力分布，改善烘干機(jī)的操作條件，可以將進(jìn)磨熱風(fēng)控制在500℃。這些充分提高了進(jìn)磨白堊等水泥生料的濕度，從而有利于粉磨效率的提高和生料雜質(zhì)的排除。對(duì)于一些白堊等粘濕物料分布廣、石灰石較少的地區(qū)，ZJTL立磨很好地降低了水泥生產(chǎn)的成本。

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