赤泥對煤炭燃燒的固硫作用研究

凡能與煤在燃燒過程中生成的s02或S03發(fā)生化學反應(yīng)，形成穩(wěn)定的固態(tài)殘渣而留在煤渣中的物質(zhì)均可稱為固硫劑。目前研究和生產(chǎn)上使用較多、價廉易得的主要是CaC03、CaO和Ca(OH)2，俗稱鈣基固硫劑。但鈣基固硫劑存在鈣的利用率低，固硫反應(yīng)速率與硫析出速率不一致，固硫產(chǎn)物在高溫下易分解等缺點。微量添加劑的加入可改善這些缺點，有效提高鈣基固硫劑的利用率，從而大大提高燃煤固硫率。所以，燃煤固硫技術(shù)的關(guān)鍵是固硫劑及添加劑的選擇和優(yōu)化，以及對煤種、燃燒設(shè)備和燃燒方式的適應(yīng)性。

為了提高燃煤鈣基化合物的利用率，增強其高溫固硫率，國內(nèi)外學者都競相采用不同的研究的方法和手段對各類添加劑進行廣泛而深入的研究，并且取得了顯著的成果。很多人都不知道可以赤泥回收，回收以后的赤泥可以送進赤泥處理廠在進行加工。文獻調(diào)研表明，燃煤添加劑主要起兩大作用，一是對煤的燃燒過程有助燃和促進作用;二是在燃燒過程中形成耐熱穩(wěn)定物相或熔融物相包裹固硫物相，從而抑制固硫物相的分解，阻止s02的排放。在目前的鈣基固硫添加劑的研究中，研究比較多的添加劑主要是堿金屬鹽類16-1羽、鐵硅系氧化物以及鋁的氧化物。由于赤泥含有這些物質(zhì)，所以我們設(shè)想利用赤泥來代替現(xiàn)有的固硫劑進行固硫。這不僅可以解決氧化鋁廠長期以來亟待解決的赤泥存放及污染問題，而且可能為我國的煤炭工業(yè)找到一個廉價的固硫劑，起到一舉兩得的作用。

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