1、原理和結構

除塵器由筒體、錐體和進氣管、排氣管等組成。

含塵煙氣自進口導向裝置切向進入除塵器內，并沿筒體內壁旋轉下降。這股下旋氣流大部分到達錐頂時，氣流折轉向上，由排氣管排出。在氣流由上向下及由下向上的旋轉過程中，粉塵在離心力的作用下，被甩向筒體和錐體內壁，并在旋轉氣流的推力和粒子本身重力的作用下落入灰斗。

2、性能

(1)除塵效率。一般為75%～85%，并受到以下因素的影響：

1)人口流速。過大則加劇磨損，增加壓力損失;過小則影響效率，一般采用12～20m/s。

2)結構尺寸。減小筒體和排氣管直徑，適當加長錐體，可提高除塵效率。

3)粉塵粒徑和密度。粒徑和密度愈大，離心力愈大，除塵效率也愈高。

4)除塵器嚴密性。當除塵器灰斗不嚴而漏人空氣時，由于錐體底部處于負壓狀態(tài)，氣流會把已落入灰斗的粉塵重新帶起，使除塵效率降低。

(2)壓力損失。一般為0.5〜0.9kPa，并受到以下因素的影響：

1)進口速度。壓力損失與煙氣進口速度的平方成正比。

2)除塵器相對尺寸。壓力損失隨排氣管直徑的減小而增加，隨圓筒與錐體部分長度的增加而減校

3) 粉煤灰粉磨設備內壁光潔程度。內壁粗糙會使壓力損失增加。

3、應用

粉煤灰加工設備旋風除塵器結構簡單，造價低，安裝和維護較容易、方便，因此被中低壓鍋爐采用，亦可作為其他高效除塵器的預處理裝置。在實際應用中，為提高除塵效率或煙氣處理量而將多個旋風除塵器串聯(lián)或并聯(lián)起來使用，形成組合式多管旋風除塵器。旋風除塵器的缺點是除塵效率較低，筒體、錐體內壁易磨損及錐體部分易堵灰等。

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