工業(yè)上使用的鍋爐分為電站鍋爐和工業(yè)鍋爐兩大類。電站鍋爐的容量大、參數(shù)高，而工業(yè)鍋爐的容量一般較小，參數(shù)也低。

按燃燒方式，鍋爐可分為層燃爐(鏈條爐、拋煤機(jī)爐)、煤粉爐、流化床爐、旋風(fēng)爐等。按燃燒方式分類的鍋爐，對(duì)燃煤的要求及其所形成的灰渣均有所不同。

1、層燃爐：燃爐顯著的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有一個(gè)金屬柵格――爐排(或爐箅)，燃料置于其上，形成均勻的、有一定厚度的燃料層并燃燒，故亦稱火床爐。層燃爐容量比較小，直接燃原煤的居多。相對(duì)煤粉爐來(lái)講對(duì)粉煤灰加工煤的質(zhì)量和粒度要求均不高，煤中灰分的90%以上以渣的形態(tài)從爐底排出。工業(yè)鍋爐多采用層燃爐，非常大蒸發(fā)量為65t/h左右。

按照燃料層相對(duì)于爐排的運(yùn)動(dòng)方式，層燃爐又可分為三類：燃料層不移動(dòng)的固定層爐子，如拋煤機(jī)爐;燃料層沿爐排面移動(dòng)的爐子，如傾斜推飼爐和振動(dòng)爐排爐;燃料層隨爐排面一起移動(dòng)的爐子，如鏈條爐和拋煤機(jī)鏈條爐。

層燃爐由于燃料的粒度大小不等以及空氣與燃料表面接觸狀態(tài)不佳等原因，粉煤灰粉磨燃料的燃盡程度較低，灰渣中含碳量一般都在10%左右，有的甚至更高。

2、煤粉爐：粉爐是煤懸浮燃燒的鍋爐。煤經(jīng)磨煤機(jī)磨成粉狀之后，隨空氣一起噴入爐膛空間進(jìn)行燃燒。增大爐膛容積可以提高鍋爐蒸發(fā)量，因而煤粉爐的容量可以大大地增加。在煤粉爐中，燃料與空氣的接觸面大大地增加，燃燒更加猛烈，爐內(nèi)溫度也高，燃料的燃盡程度好，灰的含碳量較低，一般為2%～8%，利于綜合利用。從爐膛排出的灰，85%～90%隨煙氣進(jìn)入除塵器，其中大部分被收集下來(lái)，即粉煤灰，其余的形成渣從爐底排出。

我國(guó)120t/h及以上的鍋爐普遍采用煤粉爐。煤粉爐所燃的煤粉通過(guò)磨煤機(jī)制備。煤粉重要的特性指標(biāo)是煤粉細(xì)度，即煤粉顆粒的大校煤粉越細(xì)，燃燒越完全，相應(yīng)的粉煤灰也細(xì)，但磨煤所消耗的電能多，甚至影響磨煤機(jī)的出力，因此應(yīng)選取理想值，即經(jīng)濟(jì)細(xì)度。

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