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時間：2014-06-30 10:02:10
作者：世邦機器
粉煤灰基膠凝材料全尾砂漿體的流動性好。將比表面積460m2/kg的粉煤灰基膠凝材料與普通水泥進(jìn)行膠尾砂流動度對比試驗，參考水泥膠砂流動度檢測方法：膠結(jié)劑用量2509，用水毓162mL，膠結(jié)劑：尾砂=l：3。水泥也在相同方法下進(jìn)行。
可見，粉煤灰基膠凝材料一令尾砂比水泥一全尾砂流動度高約30%。在實際應(yīng)用中，粉煤灰基膠凝材料全尾砂充填濃度較水泥可提高15%～20%。
抗離析性好：在安徽霍邱地區(qū)，普通水泥用于全尾砂充填時，經(jīng)常出現(xiàn)嚴(yán)重的泌水和離析現(xiàn)象：表層濃度較下層低得多，較細(xì)的水泥混合材如粉煤灰等集中浮于表面，表層難以硬化，影響施工作業(yè)、降低充填體質(zhì)量。粉煤灰加工設(shè)備很多，比如粉煤灰分選機、粉煤灰粉碎機。但粉煤灰基膠凝材料用于該地區(qū)全尾砂充填時，沒有發(fā)生這種現(xiàn)象，這是由于粉煤灰基膠凝材料D.。粒徑、D，。粒徑，以及45pm篩余都比普通水泥要低，其比表面積也在460m2/kg以上，提高了其抗離析性能和充填性能，保證了充填體的各齡期強度，穩(wěn)定了充填質(zhì)量。
由于上述種種原因，在滿足相同的全尾砂充填強度要求時，粉煤灰基膠凝材料實際用量較水泥少30%以上。根據(jù)充填體一般強度要求，實際灰砂比達(dá)l：8～l：10，提高了尾砂利用量和采礦網(wǎng)填比，降低了尾砂的處理成本。
-END-
從上述兩種方法砂漿和易性測試表明，濕摻法比干摻法優(yōu)越。當(dāng)然，如發(fā)現(xiàn)M2.5和M5.0等低中號雙灰粉砂漿和易性稍差，則仍可用適量摻入微沫劑或適當(dāng)延長攪拌時間來調(diào)節(jié)。
粉煤灰初始階段幾乎不水化，在后期才開始反應(yīng)，相應(yīng)的充填體早期強度不高，后期強度顯著提高。因此，粉煤灰可作為充填料的一種基本材料，既起到“微集料”效應(yīng)，又在作用上表現(xiàn)為“低強度等級水泥”，共同優(yōu)化充填體結(jié)構(gòu)。
細(xì)粒徑灰的微量元素總量也要比粗粒徑灰高，如五電場灰所含微量元素總量幾乎是一電場的2倍。
水泥水化作用屬放熱反應(yīng)，水化過程中l(wèi)g硅酸鹽水泥總放熱量高達(dá)500J(120Cal)。如果熱量沒有散失，混凝土內(nèi)部溫度可高達(dá)75℃。
根據(jù)不同的使用目的，有不同的煤的分類方法。我國現(xiàn)行分類法是依據(jù)煉焦用煤分類的，它不能很好地適用于燃煤鍋爐用煤的分類。
國內(nèi)外關(guān)于粉煤灰的活化技術(shù)有多種，概括起來有機械力活化、化學(xué)激發(fā)和復(fù)合活化。
