為了更好的探討重構(gòu)鋼渣作為水泥混合材對水泥性能的影響，實驗對重構(gòu)鋼渣摻量對硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初終凝時間和安定性進(jìn)行了研究。

可以看出，隨著重構(gòu)鋼渣添加量的增加，水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量降低，初終凝時間延長，但其延長程度略低于等摻量的鋼渣。當(dāng)重構(gòu)鋼渣摻量大于60％時，安定性不合格。這可能是因為由于添加的的鈣質(zhì)校正材料沒有被充分吸收或者并沒有全部以玻璃態(tài)形式存在，仍有一些鈣質(zhì)以游離氧化鈣的形式存在，沸煮過程中水化生成Ca(OH)2引起安定性降低。從圖4．5和圖4-6可以看出，鋼渣粉磨添加適量(<30％)的重構(gòu)鋼渣可以滿足硬化漿體的后期強(qiáng)度要求，這可能是由于水泥水化過程中生成的CH激發(fā)了重構(gòu)鋼渣的潛在活性，生成較多的膠凝性水化產(chǎn)物，提高了硬化漿體的致密性，因而強(qiáng)度較高。而鋼渣含有的膠凝性礦物的量較少，同時其潛在活性較差，因而等摻量時重構(gòu)鋼渣更能提高硬化漿體的強(qiáng)度。

按照礦渣的化學(xué)組成重構(gòu)鋼渣，較佳煅燒溫度約為1300。C，保溫時間約為30rain，采取水淬的方式冷卻較佳。

按照礦渣的化學(xué)組成重構(gòu)鋼渣，鋼渣回收添加校正材料較佳配比：鈣質(zhì)約為45．0％，硅質(zhì)約為32．0％，鋁質(zhì)約為13．0％。

按照礦渣的化學(xué)組成重構(gòu)鋼渣，可以得到較多的膠凝性礦物，水化時能生成更多的水化產(chǎn)物，水化生成的CH亦可以激發(fā)其潛在活性，使其發(fā)生二次水化反應(yīng)，從而生成了更多地水化產(chǎn)物，提高硬化漿體的致密度和抗壓強(qiáng)度。重構(gòu)鋼渣作為水泥混合材，隨著取代量的增加，會延長水泥體系的初終凝時間，減少標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，降低水泥體系安定性。

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