大理石和花崗石薄板指厚度小于20mm，一半為10mm厚度不大于5mm的稱之為超薄版，規(guī)格尺寸通常小于600mm。其主要的加工工藝分為先磨后切和先切后磨兩種。目前已具備全自動生產(chǎn)線。如花崗巖薄板全自動生產(chǎn)線設(shè)備主要由雙向切機、橫向裁板機、校平機、連續(xù)板磨拋機及磨邊機等組成。

先磨后切工藝：選料裝車-鋸切毛跳板-粗磨定厚-研磨拋光-切斷（縱切、橫切）-磨邊倒角-清洗-烘干-檢驗-修補-分色-包裝入庫。這種工藝適用于體積規(guī)格為0，5~2m³的荒料，要求低成本，高效率。工程版貨花色復(fù)雜的石材，有利于花色選配，切斷遺棄的是已經(jīng)研磨之后、拋光的邊角料，固存放在無用鋸切與研磨拋光加工量，良妃工作量。目前我國大多數(shù)企業(yè)采用此方式。

先切后磨工藝：選料裝車-鋸切毛條板-切斷（縱切、橫切）-定厚、研磨、拋光-磨邊倒角-清洗-烘干-檢驗-修補-分色-包裝入庫。先切后磨工藝主要用于加工一定規(guī)格的定型產(chǎn)品。優(yōu)點：切斷遺棄的是未經(jīng)研磨、拋光的邊角料，浪費校缺點：無用鋸切的比例更大，石材在花紋、色澤未顯示出來就被切斷，可能造成本來花色很好的石板被盲目的切成小版，故不利于花色的選配。

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