目前，國(guó)內(nèi)外再生骨料的簡(jiǎn)單破碎工藝大同小異，主要是將不同的破碎設(shè)備、傳送機(jī)械、篩分設(shè)備和清除雜質(zhì)的設(shè)備有機(jī)地組合在一起，共同完成破碎、篩分和去除雜質(zhì)等工序。

鑒于廢混凝土中往往混有金屬、玻璃及木材等雜質(zhì)，因此俄羅斯的再生骨料生產(chǎn)工藝流程中，特別設(shè)置了磁鐵分離器與分離臺(tái)等裝置以便于去除鐵質(zhì)成分。

該處理過(guò)程配備了兩臺(tái)轉(zhuǎn)子破碎機(jī)，建筑垃圾處理分別對(duì)混凝土顆粒進(jìn)行預(yù)破碎與二次破碎。預(yù)破碎完畢的骨料經(jīng)前列臺(tái)雙篩網(wǎng)篩分機(jī)處理，被分為0～5mm、5～40mm及40mm以上的三種粒徑。

在普通配合比的結(jié)構(gòu)混凝土中，骨料粒徑一般不大于40mm。因此，為了充分利用廢混凝土資源，該工藝將40mm以上的碎石再次破碎，使粒徑控制在0-40mm之間。

德國(guó)的再生骨料破碎生產(chǎn)工藝流程如圖2．5所示。通過(guò)顎式破碎機(jī)的加工，再生骨料被分為0～4mm、4-16mm、16～45mm及45mm以上等顆粒級(jí)配。

日本的再生骨料破碎生產(chǎn)工藝流程大體可分為以下三個(gè)階段：預(yù)處理破碎階段：先除去廢混凝土中的雜質(zhì)，然后用顎式破碎機(jī)將混凝土塊破碎成約40mm粒徑的顆粒。建筑垃圾粉碎機(jī)二次處理破碎階段：預(yù)處理破碎后的混凝土塊，經(jīng)過(guò)沖擊破碎裝置、滾筒裝置進(jìn)行二次處理。

篩分階段：經(jīng)二次破碎設(shè)備處理后的材料經(jīng)過(guò)篩分，除去水泥和砂漿等細(xì)小顆粒，末了得到再生骨料。

國(guó)內(nèi)對(duì)再生骨料的研究起步較晚，制備工藝主要是由破碎和篩分兩部分組成。和國(guó)外的制備工藝相比，缺少?gòu)?qiáng)化處理階段，得到的再生骨料性能明顯劣于天然骨料。國(guó)內(nèi)專(zhuān)家設(shè)計(jì)了一套帶有風(fēng)力分級(jí)設(shè)備的再生骨料生產(chǎn)工藝流程。該工藝構(gòu)思新穎，使用了風(fēng)力分級(jí)裝置機(jī)吸塵設(shè)備將粒徑為0．15-5mm的骨料篩分出來(lái)。

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