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用于煅燒石膏的間歇炒鍋生產(chǎn)工藝

時間:2014-05-19 10:05:13

作者:世邦機器

間歇炒鍋煅燒系統(tǒng)是由供熱(熱源)、鍋本體及砌體、鍋內(nèi)攪拌、進出料以及排濕系統(tǒng)組成,見圖2 2-19間歇炒鍋系統(tǒng)示意圖。

供熱系統(tǒng):通常是由一個燃燒室及風道和熱引風機組成。燃燒室的結(jié)構(gòu)和砌筑取決燃料種類。國內(nèi)常采用煤為燃料,可分手燒和機燒兩種方式。國外

使用的燃料為重油,-天然氣等。無論何種燃料,其燃燒室都設(shè)在炒鍋下部外側(cè),所燃燒煙氣由鍋底沿鍋外壁的火道及鍋內(nèi)火管螺旋上升由引風機引出。熱風通過傳導傳熱,將熱量傳至物料中。對一般間歇炒鍋其耗熱量為:

鍋本體:間歇炒鍋鍋體為圓筒形。鍋的直徑和深度I:0.5~1.0或I:I.2~1.4之間。鍋體分整體式和分體式兩種,即鍋底和鍋壁成一體或分開。

整體型為底部是沖壓成的一個整體,并與鍋壁焊接。石膏生產(chǎn)設(shè)備分體型是鍋底和鍋壁分成兩件,底和壁都支撐在外角鋼上,壁和底的接口用石棉繩和石棉密封,內(nèi)角鋼壓緊鍋底。內(nèi)外角鋼與鍋壁、鍋底做必要的焊接或連接。分體型安裝較整體型復雜,且易漏氣易燒壞鍋底。

為了增加熱交換面積,通常在鍋內(nèi)設(shè)置火管,對于產(chǎn)量少的炒鍋,如年產(chǎn)1~2萬t熟石膏的炒鍋,常采用容量2~4.0m3的炒鍋,且多數(shù)不加火管。石膏粉加工設(shè)備而對產(chǎn)量大的炒鍋就需增設(shè)4~18根火管,容積一般在15m3以上。鍋體是坐落在鑄鐵立柱或耐火材料的砌體上,鍋底部有熱煙氣混合室,鍋壁周圍用耐火材料砌筑,形成上升道和隔斷以使熱煙氣按火管排列順序?qū)С?,混合室及螺旋上升道的尺寸是根?jù)熱煙氣風量和風速計算決定的。砌體可用定型和非定型耐火材料,外部用鋼罩保護。③鍋內(nèi)攪拌:無論大、小炒鍋都設(shè)有鍋內(nèi)攪拌裝置。在鍋中心設(shè)置有立軸組成的立式攪拌裝置。根據(jù)鍋內(nèi)火管層數(shù)設(shè)定槳葉式攪拌器,在底部部設(shè)有鏈式刮板攪拌器,這樣無論鍋底和鍋內(nèi),物料都得到了均勻攪拌,從而使物料均勻受熱。一般攪拌速度在20r/min以下,攪拌裝置的動力,可直連也可以用皮帶減速機。

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