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時間：2014-05-26 10:28:26
作者：世邦機器
主要研究成果及結(jié)論，1．根據(jù)整個設(shè)備的引進技術(shù)情況，鋼廠水渣分析了新沖水渣的設(shè)備使用流程，結(jié)合生產(chǎn)中的具體情況，給出了操作的具體辦法。2．提出了防凍程序、皮帶更換步驟的應急方法，避免了可能誤操作引起的事故，保證設(shè)備操作的流暢性，使出渣順利，來保證高爐順行。3.結(jié)合現(xiàn)代高爐廣泛應用的幾種水渣處理工藝，參照國內(nèi)外大型鋼廠應用水渣的實例，為新沖水渣技術(shù)在本鋼的應用提出了合理的建議。
主要貢獻:1．給出了整個新沖水渣設(shè)備系統(tǒng)的生產(chǎn)操作方法。2．提出了新沖水渣的改進方案。如水渣池鑲磚改進方案，把原來鑄石襯板改為莫萊石襯板，使用周期由原來的6個月提高到目前的3年；控制轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，將水渣含水量由12％降到8％。節(jié)約了企業(yè)的用水，對爐容為2600m3的高爐一晝夜生產(chǎn)可產(chǎn)水渣3000噸，每天可以節(jié)水120噸。3．為本鋼選擇新沖水渣工藝提供了合理的依據(jù)。
進一步要開展的工作，新沖水渣技術(shù)與其他水渣處理工藝相比較，水渣加工設(shè)備開發(fā)應用了液壓驅(qū)動、計算機閉環(huán)控制等部分，該項工藝基本實現(xiàn)了大型高爐沖水渣的全過程自動化，節(jié)省了大量的人力、物力，降低了高爐的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競爭力，以后還需進一步加強設(shè)備的國產(chǎn)化率，針對計算機的控制還需進一步優(yōu)化、完善。
-END-
爐渣從渣溝溜嘴落到?；魃?，?；鳛榭烧{(diào)速電動機帶動。落到粒化器上的液態(tài)爐渣被快速旋轉(zhuǎn)的?；鬓D(zhuǎn)鼓上的葉片粉碎，并沿切線方向拋射出去，同時，受從?；魃喜繃婎^噴出的高壓水射流的冷卻與水淬作用而成為水渣產(chǎn)品。
水渣槽下部結(jié)構(gòu)，水渣槽下部結(jié)構(gòu)是水渣進入分配器連接管之前一個緩沖并濾出大塊渣的設(shè)施。為鋼結(jié)構(gòu)件，呈柵格形式，柵格由上、下交叉90。的兩層均勻排列的鋼板組合而成，材質(zhì)為不銹鋼，安裝在水渣槽下部。
水渣系統(tǒng)工藝設(shè)備出水渣膠帶運輸機為連續(xù)運轉(zhuǎn)外，其余均為間斷工作制，水系統(tǒng)的主要設(shè)備也均為問斷工作制。
成品槽裝料可以裝料的條件：1．選擇成品槽的選擇開關(guān)在“IN”上(即已選擇該成品槽裝料)。2．料位低于60％(此值可調(diào))3．成品槽排料閥關(guān)閉。4．清洗程序未運行，如果一個成品槽a_d個條件的其中之一不能達至，裝自動選擇另一個成品槽裝料。
脫水后的水渣由水渣膠帶運輸機運出，經(jīng)擺動溜槽進入成品槽。每個成品槽的有效容積為340 m3。水渣在成品槽儲存過程中通過下部濾水裝置繼續(xù)濾出殘存的水分，大約儲存l小時后經(jīng)排料閥將水渣排入運渣車(火車)中。
啟動水系統(tǒng)各設(shè)備，1)如果程序選擇在“防凍”位置，當冷卻回路溫度>15C，啟動冷卻塔風機，冷卻塔風機啟動后，關(guān)閉冷卻塔旁通閥。a．打開事故故水閥(打開VM8002閥，此閥為手動，但帶限位開關(guān)。)b．啟動轉(zhuǎn)鼓過濾水回水泵PCC，延時10-20s，c．打開轉(zhuǎn)鼓過濾水回水泵出口閥。
