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時間:2014-05-06 10:55:19
作者:世邦機器
中央并列式
中央并列式入風(fēng)井和回風(fēng)井采用集中式布置在鐵礦石礦體中央。主井為箕斗井時,由主井回風(fēng);主井為罐籠井時,為減少漏風(fēng),卓越由主井進風(fēng)副井回風(fēng),此時人員若從副井進出會處于污風(fēng)流中。
中央對角式
中央對角式入風(fēng)井位于井田中央,兩個回風(fēng)井位于井田的兩端。主井為罐籠井作入風(fēng)井時的布置圖。如果主井為箕斗井時則需另開副井作進風(fēng)。
側(cè)翼對角式
側(cè)翼對角式入風(fēng)井布置在井田的一端,回風(fēng)井布置在井田的另一端,由罐籠井入風(fēng)。同樣,如果用箕斗提升,還要另開副井進風(fēng)。
中央式的優(yōu)點
(1)具有主副井集中式布置的優(yōu)點。
(2)入風(fēng)井和回風(fēng)井布置在巖石移動帶內(nèi)時可共用一個保安礦柱。
(3)入風(fēng)井和回風(fēng)井可很快連通,形成通風(fēng)系統(tǒng),采用前進式回采時能提前出礦。
中央式的主要缺點
(1)具有集中式布置的缺點。
(2)通風(fēng)風(fēng)路長,風(fēng)壓比對角式約大30%~40%,而且風(fēng)壓隨回采工作面推進而不斷變化。
(3)進風(fēng)井和回風(fēng)井相距很近,特別是采用前進式回采時采空區(qū)易產(chǎn)生漏風(fēng)和短路,脈內(nèi)回風(fēng)巷道也難以維護。
對角式的優(yōu)點
(1)風(fēng)壓較小而且穩(wěn)定,漏風(fēng)量小,通風(fēng)工作簡單可靠,通風(fēng)費用較低,安全。
(2)出口多,井下發(fā)生事故時,安全性較好。
(3)當(dāng)一翼風(fēng)機發(fā)生故障時,可利用另一翼風(fēng)機維持通風(fēng)。
對角式的缺點
(1)井筒間的聯(lián)絡(luò)巷道很長,而且需要在回采工作開始前掘通,因此基建時間長,投資大。
(2)若采用后退式采礦,脈內(nèi)回風(fēng)巷道難以維護。
(3)需要掘進兩條風(fēng)井,掘進費用較高。
-END-
改造效果非常明顯,改造后比改造前分級質(zhì)效率提高了40.67個百分點,磨礦效率提高了57.59%,磨礦功耗效率提高了40.06%。水力旋流器取代螺旋分級機還省出大面積的場地空間。
一般可用來代替帶式輸送機主動輪,既可帶動皮帶輸送物料,同時又起到分選的作用,在鋼廠鋼渣回收利用、礦山鐵礦石干式預(yù)癬非磁性物料除雜中起著重要的作用,操作簡單。
應(yīng)用于選礦廠最終精選作業(yè),該機代替選礦廠原流程中的磁癬磁力脫水槽作業(yè)等精選作業(yè),能不同程度地提高精礦品位,只需對占磁篩精選作業(yè)產(chǎn)率10%~20%的中礦再磨再眩
目前已有幾十個國家使用振動磨機l 000臺以上,并已基本系列化。我國生產(chǎn)的振動磨機有慣性單筒式、雙筒式和三筒式3種基本機型,簡體容積為200~1 000 L。目前在管式振動磨機的基礎(chǔ)上,柏林技術(shù)大學(xué)研制了旋轉(zhuǎn)腔室管式振動磨機
改全自磨為半自磨工藝。1982年9月開始,往自磨機內(nèi)添加6%的咖120~咖125 mm鋼球。在處理氧化礦同時添加9%一16%大塊原生礦的條件下,臺時生產(chǎn)能力較全自磨工藝提高8%一10%。
整流柜適時啟動帶式除鐵器皮帶并精確啟動勵磁,當(dāng)鐵件到達主磁極下時以瞬時極強勵磁將到保持勵磁狀態(tài),不再繼續(xù)吸起物料,以使吸起的礦石表面及深層的鐵件和部分磁性礦石同時吸起,馬上轉(zhuǎn)到保持勵磁狀態(tài),不再繼續(xù)吸起物料,以使吸起的礦石達到較少,從而減少帶出礦石的量。