我國鐵礦選礦設(shè)備的研究開發(fā)推動了工藝的發(fā)展

預(yù)選工藝

隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，對鐵礦石的需求量日益增加，為了保證資源的有效利用，需要合理開發(fā)與利用大量的極貧礦和表外礦;同時由于采用先進(jìn)的采礦技術(shù)和大型采掘設(shè)備，導(dǎo)致采出礦石的貧化率上升，鐵品位下降。近年來，我國干式預(yù)選技術(shù)和新工藝進(jìn)一步取得了較大進(jìn)展，具體表現(xiàn)在強(qiáng)磁性鐵礦石的預(yù)選在各類選礦廠被廣泛采用，弱磁性鐵礦石的預(yù)選也獲得了初步成功。

貧磁鐵礦石預(yù)眩大塊礦石干式永磁磁選機(jī)和高效磁力滾筒(磁滑輪)的研制成功和推廣應(yīng)用，使我國貧磁鐵礦石選礦可提前拋棄10%～30%的尾礦，提高礦石入磨品位2-5個百分點(diǎn)，對減輕磨礦階段的負(fù)荷，提高磨礦效率，節(jié)能降耗起到了很大作用。原冶金部馬鞍山礦山研究院研制的CTDG系列大塊礦石干式永磁磁選機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，分選效果好，已在全國各類磁選廠被廣泛采用。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。北京礦冶研究總院研制的磁感應(yīng)強(qiáng)度為400 mT、規(guī)格為西800 mm×950 mm的永磁磁力滾筒，由于磁感應(yīng)強(qiáng)度較高，可以分選150-0 mm的磁鐵礦礦石，因此可用在一段破碎作業(yè)后，達(dá)到早拋棄尾礦的效果。人磨前的破碎最終產(chǎn)品再經(jīng)過磁感應(yīng)強(qiáng)度200 mT、規(guī)格為西630 mm X750 mm的永磁磁力滾筒的分選，效果明顯。經(jīng)流程考查，可提高原礦入磨品位3～6個百分點(diǎn)，鐵精礦產(chǎn)量提高15%一25%。目前，該機(jī)已在河北遷安、遷西等地區(qū)地方中小鐵選廠被采用。

在采用國外高效先進(jìn)選礦設(shè)備方面，2004年中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院采用德國高壓輥磨機(jī)對高村低品位鐵礦石進(jìn)行試驗(yàn)研究。半工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明，對3～0 mm、品位為26.27%的高壓輥磨機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行磁選粗粒拋尾，可預(yù)先拋除產(chǎn)率47.80%、尾礦品位8.31%的合格尾礦，為國內(nèi)低品位鐵礦石的利用開創(chuàng)了新的工藝。

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