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時間：2014-06-16 09:37:53
作者：世邦機器
鐵礦石設備的種類很多，我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。棒磨機的構(gòu)造與球磨機基本相同，其區(qū)別在于前者筒體的長徑比(L／D)較大，一般為1．5～2．0。
排礦端沒有排礦格子板，而排礦口較溢流型球磨機大，以便順利排料、裝棒和取出斷棒及彎棒。為了防止筒體旋轉(zhuǎn)時鋼棒歪斜而產(chǎn)生亂棒現(xiàn)象，棒磨機的錐形端蓋敷上襯板后的內(nèi)表面是平的。它是以長的圓形鋼棒作為研磨介質(zhì)的磨礦設備，其長度一般比筒體的長度短100～150 mm左右，其直徑一般為60一120 mm，鋼棒太粗易砸壞磨機襯板，太細磨損后易折斷。
棒磨機運轉(zhuǎn)時棒與棒、棒與物料之間為線接觸，故“選擇磨碎”作用強，產(chǎn)品粒度均勻，一般為1～3mm，物料過粉碎程度輕。筒體靜止時棒堆積的松散密度為同材質(zhì)球介質(zhì)的1．36倍，故棒磨機的介質(zhì)充填率較低，一般為30％～35％，其轉(zhuǎn)速率也較低，一般為60％～75％。給礦粒度不宜大于25 mm，否則會使棒產(chǎn)生歪斜，工作時導致棒彎曲和折斷，從而使磨礦效果惡化。
-END-
上副階段的礦石通過下副階段相應的礦塊天井出礦。當用充填法開采時，采場從下副階段一直采到上副階段，不留副階段間的礦柱。
在微細粒分選設備--離心選礦機方面，雖然其應用歷史較短，但由于它的單位占地面積處理量大，有效回收粒度下限低，現(xiàn)已成為微細粒礦物的主要重選設備。按照分選原理可分為流膜型和沉降型兩大類。
自磨試驗技術(shù)手段更加完善。自磨工藝雖然有其優(yōu)點，但不是礦石都適合于自磨。在確定碎否采用自磨工藝。20世紀70年代初期，由于對這一問題認識不足，并受當時國內(nèi)自磨試驗技術(shù)及裝備的限制，自磨工藝的采用出現(xiàn)了某些偏差，有些不適合自磨的礦石采用了自磨工藝。
由于這個過程(20 r／min)非常之快，脈石拋除不充分，有的脈石來不及拋出，又被夾在磁性礦里。所以，雙筒磁選機或三筒磁選機的使用效果并不理想。如果將其分別使用，其間安裝脫磁器，效果肯定會比雙筒或三筒磁選機好。
太行山區(qū)矽卡巖型鐵礦，圍巖為白云巖，主要礦物為磁鐵礦，伴生有少量閃鋅礦、黃銅礦及一些微量元坯料，通過某些成型設備形成半成品，末了經(jīng)過干燥、燒成、保溫、冷卻等工序制成。
經(jīng)一段時間的運行，我國前列個以高效選礦設備裝備的濕式自磨、球磨、細篩一全磁選工藝流程(篩上與中礦再磨)的大型鐵礦選礦廠各項技術(shù)指標達到了國際先進水平。
