生產(chǎn)中存在問題及對策

提高粗砂產(chǎn)量，彌補前期粗砂缺口。由于選礦廠投產(chǎn)后分級堆壩滯后，農(nóng)民進行尾礦再選，造成尾礦滯后入庫，加上二次分級給礦稀釋水量及前期管理經(jīng)驗不足等原因，在1997年以前粗砂產(chǎn)率沒有達到設計要求，產(chǎn)砂量嚴重不足，造成前期粗砂欠產(chǎn)達567.6萬t，影響4”尾礦庫后期大壩的正常堆筑。

為解決這一問題，德興銅礦與設計單位長期以來致力于提高旋流器分級粗砂產(chǎn)率的研究工作。針對補加水供應不足，影響二次旋流器分級效果及綜合粗砂產(chǎn)率提高的問題，1992年從庫內(nèi)浮船至大山選礦廠的回水管路上引一路回水管至分級站，增加供應量1.5萬t/a，確保了二次分級補加水的正常供應。

1994年進行了“尾礦旋流器分級工業(yè)試驗”，找出了在不同尾礦濃度條件下旋流器分級的合理工藝參數(shù)，及時指導現(xiàn)場操作，粗砂產(chǎn)率有了明顯的提高。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。1997年后隨著選礦廠尾礦濃度的逐年提高和現(xiàn)場多次調(diào)整旋流器分級工藝參數(shù)，粗砂產(chǎn)率逐步達到設計要求，并彌補了部分粗砂，至2000年上半年堆壩粗砂相對于設計要求而言，仍然欠產(chǎn)477.05萬t。

2001年進行了“采用一段底流充填4”庫東西兩側(cè)山凹的可行性試驗研究”工作，試驗研究采用一次分級底流直接充填的可行性，即在不影響大壩安全的前提下，通過調(diào)整一次旋流器分級工藝參數(shù)，把一次分級粗決粗砂欠產(chǎn)問題。試驗研究表明，將一次旋流器直徑為140 mm的沉砂嘴改為直徑為90 mm的沉砂嘴，給礦壓力控制在0.11～0.12 MPa，給礦濃度、粒度達到設計要求并保持基礎(chǔ)穩(wěn)定，可以穩(wěn)定生產(chǎn)濃度高于60%、粒度一o.074 mm含量小于20%、產(chǎn)砂率高于35%的一次分級粗砂。

經(jīng)初步分析認為，東、西兩側(cè)山凹相對于整體大壩而言，安全穩(wěn)定系數(shù)明顯較大，在此處采用一次分級粗砂充填不會降低大壩整體安全系數(shù)。為此，在2002～2005年的汛前各用2個月進行一次分級底流充填大壩東、西兩側(cè)山凹，累計充填473萬t，兩側(cè)山凹及附近區(qū)域全部填滿，彌補了粗砂缺口。

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