磨礦分級優(yōu)化措施。根據(jù)以上提出的幾個影響磨礦分級作業(yè)效率的問題，結合當前生產(chǎn)現(xiàn)場的實際提出以下措施。

(a)采用高效設備。由于球磨機對選礦生產(chǎn)的重要性，2001年投產(chǎn)以來，對其整體改造，將兩段磨礦分級流程改為“二對一”流程，即2臺一段磨礦對應二段磨礦1臺西500 mm漸開線式水力旋流器，提高了二段磨礦細度，降低了再磨負荷。

(b)實行球磨機自動化。二選車間于2001年投產(chǎn)后，進行一段磨礦自動化控制改造，經(jīng)幾年應用已證明其對提高磨礦分級作業(yè)效率大有幫助。雖然還存在對礦石性質(zhì)的適應問題，但可以逐漸改進。鐵礦石破碎機和鐵礦石粉碎機的工作原理相似，只不過，前者顆粒較粗后者相反。由于球磨機自動控制技術已成熟，也可以在二段磨礦采用自動控制以優(yōu)化流程。實際上，公司已有幾個選礦廠實現(xiàn)了全程自動化，而且它們的成功應用也證明自動控制對于選礦的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，節(jié)能降耗意義巨大。

(C)確保人磨粒度達標，提高一段磨礦效率。二選車間選礦技術規(guī)程中+12 mm粒級含量小于10%。

但近幾年來，流程考查中，遠遠達不到這個標準，實際達到30%以上。新工藝規(guī)程中要求達到小于28%即可。主要是破碎部分沒能把住粒度關，鑒于2007年二選將全面改造，實際生產(chǎn)中的解決辦法是堅持每班細碎作業(yè)緊兩次排礦15，定期更換篩板，保人磨粒度一12ram含量1>72%以上。

(d)提高磨礦分級作業(yè)的其他措施。結合生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況，可采用：采用加球機進行定期補球。磨礦介質(zhì)合理配比，可以在一定程度上提高磨礦效率。目前，尚無法做到每次補加不同規(guī)格的鋼球，但可以通過合理的補加制度，實現(xiàn)合理配比;通過提高有用功耗可以提高磨礦效率。采用耐磨介質(zhì)、磁性襯板、滑動軸承均可提高磨機的有用功耗，從而有利于提高磨礦效率，這些都已在實際生產(chǎn)中得到檢驗。

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