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時間：2014-06-25 09:56:11
作者：世邦機器
鐵礦石設(shè)備的種類很多，我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。設(shè)計了抗彎曲、承載大的磁滾筒結(jié)構(gòu)；磁滾筒是該設(shè)備的核心部件，設(shè)計時，充分考慮了該滾筒作為皮帶運輸機的主動輪，皮帶長70多米，皮帶非常大張力為62kN等特點；在機械設(shè)計中，除對端蓋結(jié)構(gòu)、滾子軸承選擇、裝置等進(jìn)行了特殊設(shè)計，使?jié)L筒適應(yīng)皮帶張力自動調(diào)心外；還盡量減少轉(zhuǎn)動部件的摩擦力。同時，為加強滾筒的強度，端蓋采用了新材料--無磁鑄鐵，且適當(dāng)增加了筒體厚度，以確保其運轉(zhuǎn)正常。為減輕滾筒的質(zhì)量，在滿足強度要求的前提下，對芯軸中端采用了厚壁空心軸，兩端由雙列向心球面滾子軸承支撐，芯軸的一端伸出端蓋，通過柱銷聯(lián)軸器與調(diào)整磁偏角的蝸輪、蝸桿減速箱相連接；另一端在滾筒端蓋內(nèi)，端蓋的外側(cè)裝有磁滾筒的傳動短軸，以便與主傳動系統(tǒng)相連接。
主傳動系統(tǒng)采用了電磁調(diào)速電機。主傳動系統(tǒng)采用了JzTT一82-4／6型、功率為55／37 kW的電磁調(diào)速電動機。通過柱銷聯(lián)軸器與jEQ一1000一Ⅱ一IZ型減速機高速軸相連接。磁滾筒的傳動短軸通過十字滑塊聯(lián)軸器與減速機的低速軸相連接。
-END-
為提高進(jìn)(出)料端蓋與進(jìn)(出)料口之間的結(jié)合面的緊密性，需對結(jié)合面的縫隙進(jìn)行焊補。進(jìn)(出)料端蓋的材質(zhì)是ZG351，而進(jìn)(出)料口的材質(zhì)卻是QT45-5，為力求焊接材料的統(tǒng)一性，將進(jìn)(出)料口的材質(zhì)均改為ZG35。
沉降是較基本的運動形式。松散可以看作礦粒在上升介質(zhì)流中沉降的一種特殊形式。沉降過程中，較常見的介質(zhì)運動形式有靜止、上升和下降流動三種。單個物體在無限的介質(zhì)中的沉降，稱為自由沉降。
分級后的細(xì)粒級相對難選，采用選礦效率高相對復(fù)雜的中磁選一強磁選一陰離子反浮選工藝得精拋尾，使工藝選別的針對性強。
新工藝主要是提高了精礦中粗粒級物料的選別效果，將該粒級中的貧連生體和脈石有效地分選出去，而且粒級越粗，粒級品位的提高幅度越大。這種情況在磁力脫水槽和永磁筒式磁選機的選別中也是辦不到的。
半個多世紀(jì)來，我國重選的發(fā)展主要依賴于新型設(shè)備的研制與推廣應(yīng)用。20世紀(jì)50年代末研制出十六層翻床、陶瓷螺旋選礦機、雙層搖床等設(shè)備，并相繼建立起多座大、中型重選廠。生產(chǎn)的鎢精礦產(chǎn)量位居世界前列，錫精礦產(chǎn)量也名列前茅。
反浮選工藝為一次粗癬一次精癬三次掃選流程，實際生產(chǎn)最終精礦品位達(dá)到68．80％以上，sio：含量降低到4．00％以下。2004年某新不銹鋼項目建設(shè)開工，作為礦山配套工程的尖山鐵礦擴建工程也進(jìn)入新的建設(shè)時期。為了降低精礦成本，也解決過濾和高濃度輸送管路結(jié)垢現(xiàn)象，在某集團(tuán)某某礦山研究院進(jìn)行了用磁選柱精選現(xiàn)場精礦和一磁精的選礦試驗，試驗取得與反浮選精選相當(dāng)?shù)闹笜?biāo)。
