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時間：2014-05-22 10:16:42
作者：世邦機器
在鐵尾礦利用，鐵尾礦加工試驗中燒制成的膠凝材料具有與水泥熟料中相似的主要礦物組成：C3S、C2S、C3A、C4AF，鐵尾礦制備建筑材料技術發(fā)生與水泥熟料中相似的化學反應。
提高鐵尾礦活性的研究：為了實現(xiàn)鐵礦山無尾化，需要充分利用鐵尾礦，主要介紹利用熱活化和提高粉磨時間的方式對鐵尾礦的活性進行研究。
試驗材料：在試驗過程中選擇了水泥熟料、粉煤灰、礦渣、水玻璃等試驗材料，原料成分分析。
加熱處理對鐵尾礦活性的影響：通過選取100℃、600%、800。C、1000。(2等不同時間段的溫度對鐵尾礦進行處理。將適量鐵尾礦放人高溫爐中，待溫度升至需要溫度，恒溫保持45min。然后將處理過的鐵尾礦配合其他材料，粉磨時間為40min，進行膠砂強度試驗。膠砂試件原料配料列入表。不同煅燒溫度鐵尾礦膠砂強度實驗結果列入表。
在鐵尾礦摻量為50%時，在600：E附近時，膠砂試件強度值已經接近了非常大值，不同溫度煅燒后鐵尾礦所制備的膠砂試件強度差別微校這說明對鐵尾礦單獨熱活化很難使其反應性能提高，若要實現(xiàn)鐵尾礦的高效利用需要采取其他活化技術。
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鐵鋁酸四鈣(C。AF)的水化鐵鋁酸四鈣是一系列連續(xù)的固溶體的統(tǒng)稱，在硅酸鹽水泥熟料中，其化學組成是從C。A，F(xiàn)―C：F或c。A：F―C。AF：的礦物組合。
鐵尾礦加工制備建筑材料技術，尾礦已成為重要的污染源。選礦過程中產生的尾礦是污染礦區(qū)周邊環(huán)境的主要原因。
自然分級尾礦充填方案有著充填工藝簡單，降低運營成本，充分利用尾礦等優(yōu)點，但是還存在著自然分級尾礦到采場的脫水問題。目前自然分級尾礦充填方法在國內尚屬探索階段，還有待于進一步的研究和探索，并在實踐中不斷改進和完善。
在鐵尾礦利用，鐵尾礦加工制備建筑材料中由于水泥和其他膠凝材料充分水化才使得砂漿具有良好的強度，但是由于纖維素醚的摻入，其較強的吸附能力將用于水泥顆粒水化的水分子強行吸附，減慢了膠凝材料水化的進程，因而影響到強度的發(fā)展。
鐵尾礦利用，鐵尾礦加工配制高性能噴射混凝土不僅對資源利用和保護以及環(huán)境保護都具有重要意義，而且還具有很好的社會效益，是一種鐵尾礦資源利用的雷尊徐解.重要途徑。
在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產線中生產的混凝土為了降低用水量，降低回彈率和粉塵率，使噴射混凝土早凝早強，需要使用外加劑。
