銅礦石開(kāi)采中拉底和擴(kuò)漏的方法很多，概括起來(lái)可分為淺孔法與深孔法兩種。

(1)淺孔法。在超前回采工作面一排漏斗的范圍內(nèi)，自拉底巷道用淺孔鑿巖爆破法向兩側(cè)開(kāi)掘垂直于礦房長(zhǎng)度方向的橫槽，至礦體兩盤(pán)的邊界，隨即進(jìn)行擴(kuò)漏。擴(kuò)漏可自拉底水平從上向下，也可自漏斗頸下向上進(jìn)行。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單可靠，其缺點(diǎn)是切割工作量大，工程進(jìn)度慢。

(2)深孔法。于拉底巷道1內(nèi)，距已采空間約1.5m處開(kāi)鑿一排上向扇形中深孔2，瀑破后形成拉底空間3，繼之再于拉底巷道內(nèi)以同樣方式開(kāi)鑿第二排炮孔4，瀑破后形成第二個(gè)拉底空間5，爆破的礦石被拋擲到前面的漏斗內(nèi)。如此循環(huán)往復(fù)直至形成足夠的拉底面積。接著，從漏斗頸6用上向鑿巖機(jī)開(kāi)鑿束狀扇形中深孔(由8～10個(gè)組成)，爆破后形成漏斗。本法具有切割工作效率高、速度快的優(yōu)點(diǎn)。

開(kāi)切割立槽可與拉底工作同時(shí)進(jìn)行。開(kāi)切割立槽的方法亦有淺孔法與深孔法兩種：

(1)淺孔法。就其切割立槽形成過(guò)程而言，又可稱為淺孔留礦法，即把切割立槽看作一個(gè)小礦房，自下而上逐層上采，采下的銅礦石破碎后暫留于槽內(nèi)，作業(yè)人員站在留礦堆上進(jìn)行鑿巖爆破工作。此法所開(kāi)切割立槽寬度一般為2.5～3.5m。

(2)深孔法。如圖8～35所示，以切割天井2為鑿巖天井，在鑿巖平臺(tái)或吊盤(pán)上作業(yè)，向切割槽空間內(nèi)礦體開(kāi)鑿直徑為60mm左右的水平扇形炮孔1，逐層向下落礦，直至頂柱下面。該法所開(kāi)切割立槽寬度一般為5～8m。

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