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時(shí)間：2014-06-03 10:14:49
作者：世邦機(jī)器
(1)重構(gòu)鋼渣中膠凝性礦物的含量，隨著石灰飽和系數(shù)(KH)、硅率(n)和鋁率(p)的提高而增加。但KH過高會(huì)導(dǎo)致重構(gòu)鋼渣中游離氧化鈣含量增加，引起安定性不良。
重構(gòu)鋼渣煅燒溫度過低會(huì)導(dǎo)致添加調(diào)整成分吸收不充分，鋼渣處理生產(chǎn)線膠凝性礦物含量偏低、晶體發(fā)育不良；但是重構(gòu)溫度過高會(huì)使膠凝性礦物晶型發(fā)育過于完整兩導(dǎo)致活性降低，較適宜的煅燒溫度范圍為13∞．1350℃。
重構(gòu)鋼渣含有較多的膠凝性礦物，水化時(shí)能生成更多的水化產(chǎn)物，水優(yōu)生成的CH亦可以激發(fā)其潛在活性，使其發(fā)生二次水化反應(yīng)，從藤生成了更多地水化產(chǎn)物，提高硬化漿體的致密度和抗壓強(qiáng)度。
(2)單獨(dú)添加校正材料對(duì)鋼渣重構(gòu)有一定的影響但效果不顯著。這是由于單摻校正材料沒有起到合理改善鋼渣組分之間的關(guān)系，加入的校正材料沒有被完全吸收生成膠凝性礦物，有一部分以固溶體或者其它的形式存在。單摻校正材料的過多時(shí)，生成膠凝性礦物對(duì)應(yīng)的衍射峰有所降低，這可能是由于添加過量的校正材料改變了硅酸鹽體系的平衡，導(dǎo)致部分膠凝性礦物分解。
(3)添加校正材料較佳配比：Si02為2．48％，A1203為2．79％，CaO為8．85％。煅燒溫度為1300℃時(shí)，鋼渣重構(gòu)選取的較佳保溫時(shí)間約為30min，冷卻制度采用風(fēng)冷方式。
鋼渣經(jīng)重構(gòu)可以生成更多的膠凝性礦物，鋼渣處理工藝水化后可以生成較多的水化產(chǎn)物，因而其強(qiáng)度較高。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
鋼渣和水渣用量的確定，由于鋼渣的活性低，且顆粒堅(jiān)硬不易碾細(xì)，膠結(jié)料過少，磚的強(qiáng)度不高，所以要加入水渣或粉煤灰。鋼渣和水渣的摻量不同，強(qiáng)度相差很大。
為了研究重構(gòu)鋼渣的性能，將重構(gòu)鋼渣粉磨至比表面積約350m2／kg(加入5％石膏粉)，按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量成型2cm×2cmX2cm試樣，研究其各齡期的強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律。
用鋼渣生產(chǎn)鋼渣磚、鋼渣瓦、砌塊和裝飾面板等建材制品，主要利用鋼渣中的水硬性礦物，在激發(fā)劑和水化介質(zhì)的作用下進(jìn)行反應(yīng)生成硬化體。
鋼渣與礦渣／粉煤灰復(fù)摻對(duì)水泥砂漿孔結(jié)構(gòu)的影響類似于重構(gòu)鋼渣--降低體系的總孔隙率，細(xì)化孔徑，降低有害孔的百分含量。
鋼渣與粉煤灰復(fù)摻的水泥凈漿抗壓強(qiáng)度，均隨其摻量的增加而明顯降低，尤其是早期強(qiáng)度，摻量50％的強(qiáng)度比摻量10％的強(qiáng)度降低50％左右。
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