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時間:2014-05-29 09:55:13
作者:世邦機器
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線,脫硫石膏生產(chǎn)工藝中德國的煙氣脫硫技術(shù)發(fā)展較為迅速,其裝置總裝機容量在0.4億千瓦左右,居世界第三位。德國自上世紀70年代后期實施脫硫計劃,在短短不到20年的時間內(nèi),F(xiàn)GD迅速實用化,特別是在1983年頒布環(huán)境法規(guī)后,促進了FGD裝置大規(guī)模應(yīng)用,在1983至1989年7年間,其S02排放量降低6.8倍,所制備脫硫石膏主要在建筑工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用。
在新技術(shù)應(yīng)用方面,德國較近開辟了一種應(yīng)用脫硫石膏制作石膏填料的新途徑,在Iphofen建有一條脫硫石膏填料生產(chǎn)線,整個工藝過程主要是由干燥器和超細粉磨機組成,產(chǎn)品的細度小于0.19m,產(chǎn)量是0.4t/h。用脫硫石膏制得的填料有耐光、耐候、耐擦洗和絕緣性好的特點。
美國是采用煙氣脫硫裝置較多的國家之一,目前其FGD總裝機容量達0。7~1.0億千瓦,超過日本成為世界前列。雖然美國已開始重視脫硫石膏利用,但因其多數(shù)電廠與石膏公司相距較遠(數(shù)百英里),加之該國有豐富便宜的天然石膏資源,故脫硫石膏應(yīng)用增長比較緩慢。
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發(fā)達國家的石膏工業(yè)由于它的競爭性和靈活性,成為較現(xiàn)代化,裝備卓越的工業(yè),通過促進新產(chǎn)品和新工藝的不斷開發(fā),解決了脫硫石膏對環(huán)境保護的重要問題,而且通過脫硫石膏的綜合利用還在增加勞動就業(yè),減小環(huán)境污染和提供優(yōu)良建筑制品方面起著重要作用。
脫硫石膏中易引起質(zhì)量問題的不純物質(zhì)有K、Na、NH”Fe、Ca、Mg等水溶性無機鹽或有機物。
石膏砌塊的強度除與二水石膏晶體形貌及搭接狀況有關(guān)外,還與孔隙率有關(guān),而SM、HC均為表面活性劑,由于表面活性作用,使石膏漿體含氣量增加,并隨減水劑摻量的增加而增大,導致石膏砌塊強度降低。
石膏制備的砌塊是脫硫石膏的較廣泛的使用方式,但在使用的過程中會出現(xiàn)一些影響石膏制品的返霜現(xiàn)象。
由于不同國家的石膏資源儲藏和石膏工業(yè)的發(fā)展情況的不同,脫硫桿膏的主要應(yīng)用領(lǐng)域和利用率也存在差射。本文收集和分析了舀前世界上主要國家和地區(qū)石膏工業(yè)的現(xiàn)狀.以及脫硫石膏的主要應(yīng)用領(lǐng)域。
HC減水劑的加入延長了脫硫石膏的初凝、終凝時間,降低了石膏砌塊的抗折、抗壓強度;而SM減水劑的摻入只延長了初凝時間,且低于摻加HC的初凝時間,加快終凝速度,并大幅度降低抗折強度,提高抗壓強度;摻加HC、SM減永劑提高了脫硫石膏的減水率,但是隨摻量的增加,藏水率的提高不再顯著.這是田為HC、sM到達一定濃度時,石膏顆粒表面(電位非常值不再增加.